A háztartásokban általában légszárítókat használnak a mikroklíma paramétereinek szabályozására. Ennek a technikának az ellentéte a párásító, amely növeli a levegő nedvességtartalmát. A termelésben és az építőiparban ennek a berendezésnek számos egyéb feladata is van. Leggyakrabban az ipari légszárítót a pneumatikus infrastruktúra szerves részeként használják. Az egység a felesleges nedvességet is eltávolítja, de csak sűrített levegőben, amely így előkészítve van a kompresszorba való bejutáshoz.
Hogyan működik egy ipari szárító?
Az iparban a leggyakoribb olyan berendezések, amelyek aktív közegként hűtőközeget használnak. A funkcionális rendszer alapja a hőcserélő. A készülékbe belépő légáramokat először lehűtik, majd a kondenzátum kifolyik. Egyébként a légszárító működési elve hasonló a hűtőberendezéséhez. A képződött nedvességet egy vízelvezető csövön keresztül egy speciális tartályba engedik ki. Ebben az esetben a tároló résznek a gyűjtőtartály berendezése szempontjából különböző kiviteli változatai lehetnek. A legracionálisabb a lefolyót közvetlenül a csatornába szervezni, de erre nincs lehetőség.minden üzemben.
Viszont a lehűtött levegőt is elválasztják a nedvességtől, és a második, meleg hőcserélőbe továbbítják, ahol a fűtés megtörténik. Ennek eredményeként a kompresszor légszárítója optimális környezetet teremt, amely készen áll a pneumatikus rendszerben történő további használatra.
A szárítógép kiválasztásának fő kritériumai
Az ilyen egységek két jellemzője alapvetően fontos: a teljesítmény és a teljesítmény. A berendezés teljesítménypotenciálja 330-2000 watt között változik. Az egység e mutató szerinti kiválasztása teljes mértékben az adott vállalkozás kapacitásaitól függ. De ne feledje, hogy a legtöbb modern ipari típusú párátlanító 380 V-ról működik.
Nem kevésbé fontosak a teljesítménymutatók. Ez a beállítás határozza meg, hogy a kompresszoros szárító mennyi folyadékot biztosít percenként. A termelékenység átlagosan 1000-20 000 l/perc. Ennek az értéknek a felszerelésének kiválasztásakor érdemes a szoba területére hagyatkozni. Minél nagyobb, annál hatékonyabbnak kell lennie a párátlanítónak a levegőmennyiség előállítása szempontjából.
Párátlanítók típusai
Általában kétféle ilyen egység létezik. Az első és legnépszerűbb ipari párátlanító típusok az említett hűtési elvű modellek. Az abszorpciós berendezések kevésbé elterjedtek, de bizonyos működési körülmények között mégis hatékonyak lehetnek. Fő jellemzőjük a nedvességet eltávolító csatorna hiánya. Míg a hagyományos kivitelben az ipari párátlanító egy speciális tartályba gyűjti a kondenzátumot, vagy közvetlenül a csatornába vezeti, addig az abszorpciós módosítások szó szerint elnyelik a nedvességet.
E funkcióhoz a berendezésben egy töltőanyag található, amelyre a koncentrált nedvesség irányul. Ennek anyagaként sómegkötő szereket és öngyógyító elemeket, például zeolitot vagy szilikagélt használnak.
Gyártói vélemények
A szegmens meglehetősen szűk, így a gyártók választéka szerény. A legnagyobb érdeklődés a szakemberek részéről az Ekomak és Fiac cégek felszerelése. Az első márka modelljei jól mutatják magukat a kompresszorállomásokkal való munka során. Az Ekomak többnyire hűtőszekrény típusú kiviteleket kínál, ezért a tapaszt alt felhasználók azt javasolják, hogy először gondoljanak a nedvességeltávolító rendszerekre. Általánosságban elmondható, hogy ennek a márkának az ipari párátlanítója közepes teljesítmény mellett is jól teljesít, biztosítva a fő funkció stabilitását.
A Fiac modelljei pozitív benyomásokat keltenek a nagy teljesítmény és az ergonómia kombinációjának köszönhetően. Ennek a márkának a berendezéseit különösen a könnyű kezelhetőség és az igénytelen karbantartás jellemzi. A legfontosabb, hogy egyes módosítások hatékony hangszigetelő rendszerrel vannak ellátva, így használhatóklaboratóriumok, adminisztratív épületek stb.
Mit kell még figyelembe venni a választásnál?
Speciális számítások segítségével kiválaszthatja a legjobb szárítógépet, amely megfelel az adott alkalmazási követelményeknek. De amint azt a gyakorlat mutatja, a működés során új kérések is felmerülhetnek a berendezés jellemzőire vonatkozóan. Különösen a magas páratartalmú körülmények között végzett munka hátrányosan befolyásolja számos egység felületének állapotát. Ennek eredményeként a karbantartó személyzet már több hónapos használat után megjavítja a korrodált párátlanítókat. Ezért először azokra a modellekre kell hivatkozni, amelyek házát nedvességálló bevonattal látták el.
A tapaszt alt felhasználók azt is javasolják, hogy ne spóroljanak az automatizálási és vezérlőrendszereken. A párátlanítók modern modelljei egyre inkább lehetőséget kapnak a légnyomás vizuális szabályozására, és automatikus folyadékelvezető rendszerekkel is rendelkeznek. Ez az opció lehetővé teszi a berendezés erőforrásainak ésszerű felhasználását, csökkentve az energiaellátás költségeit.
Következtetés
Az ipari létesítmények légszárítókkal való felszerelésének szükségességét nem lehet alábecsülni. A pneumatikus hálózatok megbízhatósága az ilyen rendszerek működési minőségétől függ, amelyek gyakran éppen a nem megfelelő jellemzőkkel rendelkező levegő fogyasztása miatt hibáznak. Ezen kívül egyéb célokra ipari párátlanító szükséges. Funkcióját is rendeltetésszerűen használják - például optimális mikroklíma kialakítására nagy helyiségben illmegszabadulni az építőanyagok felesleges nedvességétől. Ugyanakkor minden feladathoz a műszaki és tervezési paramétereknek megfelelő szárítót kell kiválasztani.
